自动喷水灭火系统验收合格标准有哪些?_消防规范_消防技术规范

一、供水设施

1、消防水池和消防水箱

有效容积：消防水池和消防水箱的实际有效容积必须与设计要求相符。通过精确测量水池（水箱）的内部长、宽、高，并按照相应的几何公式计算容积，其计算结果与设计容积的偏差应控制在合理范围内，一般要求偏差不超过 ±5%。例如，设计容积为 500 立方米的消防水池，实际测量计算后的容积应在 475 - 525 立方米之间。

外观质量：对消防水池和消防水箱进行外观检查，其池（箱）壁和池（箱）底不得出现渗漏现象，结构也不应有变形情况。这可以通过满水试验来验证，试验时间通常为 24 - 48 小时，在此期间密切观察池壁和池底有无水珠渗出、湿渍或结构变形，确保其密封性和结构稳定性良好。

管道及阀门：进出水管、溢流管、放空管等各类管道的管径、位置以及连接方式都要严格符合设计规定。安装在管道上的阀门应能够灵活开启和关闭，并且关闭后要保证严密性，同时阀门上要有清晰明显的启闭标志，方便操作和检查。

2、消防水泵

规格参数：消防水泵的型号、规格应与设计文件完全一致。验收时仔细核对水泵铭牌上的参数，包括流量、扬程、功率等，这些参数的实际值与设计要求的偏差不应超过 ±5%。例如，设计要求消防水泵流量为 30L/s，扬程为 100m，实际水泵铭牌参数应在流量 28.5 - 31.5L/s、扬程 95 - 105m 的范围内。

吸水方式：消防水泵的吸水方式必须正确。对于自灌式吸水的消防水泵，其吸水管上应设置阀门，并且该阀门在正常情况下要保持常开状态；若采用负压吸水方式，吸水口应安装真空表，用于监测吸水状态。

启动和停止功能：消防水泵要能够通过多种控制方式正常启动和停止。包括远程控制（通过消防控制室手动操作）、现场手动控制以及自动控制（例如借助压力开关、流量开关等设备）。水泵启动时间应符合要求，如采用星 - 三角启动方式的消防水泵，从接通电源到水泵正常运转的时间不应超过 2min。同时，水泵在运行过程中不应出现异常振动、噪音等情况。

运行参数：水泵运行时的压力和流量要满足设计要求。这需要使用专业的压力测试仪表和流量测试设备进行测量。在测试过程中，确保测量环境和方法符合相关标准，并且测量结果与设计参数的偏差控制在规定范围内。

3、稳压泵和气压水罐

稳压泵参数及启停次数：稳压泵的型号、规格要符合设计要求，并且其每小时的启停次数不应超过 15 次。通过观察稳压泵在一定时间内的启停情况，记录启停次数并进行统计分析，确保其符合标准。

气压水罐容积：气压水罐的有效容积和调节容积应与设计要求一致。通过精确的计算方法和实际测量手段来验证，其有效容积的偏差通常不应超过 ±5%。例如，设计有效容积为 10 立方米的气压水罐，实际测量计算后的容积应在 9.5 - 10.5 立方米之间。

压力控制功能：稳压泵和气压水罐的压力控制装置要能够正常工作，确保系统压力在设定的范围内稳定波动。可以通过模拟系统压力变化的情况，观察压力控制装置的响应情况，如当系统压力下降到启动压力时，稳压泵应能及时启动；当压力上升到停止压力时，稳压泵应能正常停止。

二、管网

1、管道材质和管径

材质与管径核对：管道的材质和管径必须严格符合设计要求。验收时，一方面查看管材的质量证明文件，确认其材质符合规定；另一方面使用量具实际测量管径，管径的测量值与设计值的偏差不应超过 ±1%。例如，设计要求采用热镀锌钢管 DN100，实际安装的管材材质应为热镀锌钢管，且管径测量结果应在 99 - 101mm 之间。

管道连接方式：管道的连接方式要正确无误。对于丝扣连接的管道，丝扣应完整、紧密，不得有滑丝现象；焊接管道的焊缝应饱满、均匀，不能有夹渣、气孔、裂纹等缺陷；法兰连接的法兰应相互平行，垫片完好无损，螺栓齐全并且紧固均匀，螺栓露出螺母的长度不应大于螺栓直径的 1/2。

2、管网布置和支吊架

管网布置合理性：管网的布置要与设计要求一致，管道的走向和坡度必须正确。水平安装的管道坡度应不小于 0.002，并且要坡向泄水装置。通过水平仪等工具检查管道坡度，确保排水顺畅。

支吊架设置规范：管道支吊架的形式和间距要符合设计和规范要求。支吊架应安装牢固，无松动现象。例如，公称直径小于或等于 40mm 的管道，支吊架间距不应大于 4m；公称直径大于 40mm 的管道，支吊架间距不应大于 6m。同时，在管道的三通、四通等分支处，以及管道拐弯处必须按照规定设置防晃支架，防晃支架的强度应能承受管道、配件及管内水的重量和 50% 的水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。

3、管网的试压和冲洗

试压要求：管网试压必须合格。试验压力应符合规定，当系统工作压力小于等于 1.0MPa 时，试验压力为工作压力的 1.5 倍，但不得小于 1.4MPa；当系统工作压力大于 1.0MPa 时，试验压力为工作压力 + 0.4MPa。达到试验压力后，稳压 30min，此期间压力降不应超过 0.05MPa。在试压过程中，要仔细观察管道系统有无渗漏、变形等异常情况。

冲洗标准：管网冲洗要达到合格标准。冲洗的水流速度不应小于 3m/s，冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致，冲洗时间应根据管道长度等因素确定，但不应少于 30min。冲洗完成后，采用内窥镜等工具检查管内，确保没有杂质、焊渣等残留物质。

三、喷头

1、喷头的选型和安装位置

选型正确：喷头的型号、规格必须与设计要求相符。不同的场所和危险等级需要选用不同类型的喷头。例如，在高温环境的工业厂房，应选用高温喷头；在有电气设备的机房，可能需要选用细水雾喷头等具有特殊灭火功能的喷头。

安装位置合理：喷头的安装位置和间距要符合设计和规范要求。喷头之间的间距以及喷头与墙壁、障碍物之间的距离应符合规定。例如，在中危险级 Ⅰ 级场所，喷头正方形布置的边长最大可为 3.6m。喷头溅水盘与顶板的距离也有严格要求，直立型、下垂型标准喷头，其溅水盘与顶板的距离，不应小于 75mm，且不应大于 150mm。通过测量工具检查喷头位置和间距是否符合标准。

2、喷头的外观和密封性

外观完好：喷头的外观应完整无损，其商标、型号、公称动作温度等标志应齐全、清晰。玻璃球喷头的玻璃球应无损伤、变色等情况，通过外观检查可以初步判断喷头的质量。

密封性良好：闭式喷头应进行密封性能试验，试验压力为 3.0MPa，保压时间不少于 3min，在试验过程中无渗漏、无损伤的喷头为合格。可以采用专用的试验设备对喷头进行抽样检查，确保喷头的密封性能符合要求。

四、报警阀组

1、报警阀组的安装位置和组件完整性

安装位置合适：报警阀组应安装在便于操作的明显位置。其与地面的高度宜为 1.2m，两侧与墙的距离不应小于 0.5m，正面与墙的距离不应小于 1.2m。通过测量工具检查报警阀组的安装位置是否符合标准，确保在紧急情况下能够方便地进行操作和维护。

组件齐全无损坏：报警阀组的所有组件，包括报警阀、延迟器、水力警铃等，应齐全且无损坏。检查各个组件的外观是否有破损、变形等情况，确保报警阀组能够正常工作。

2、报警阀组的功能测试

自动启动功能：开启试验阀后，消防水泵应能自动启动，压力开关、水力警铃等应能正常动作。水力警铃的铃声应响亮、清晰，在距离水力警铃 3m 远处，其铃声响度不应小于 70dB。可以使用声级计在规定位置测量铃声响度。

信号反馈功能：压力开关应能准确地将信号反馈给消防控制中心，消防水泵应在接收到信号后 2min 内正常启动。通过消防控制中心的监控系统和计时器来检查信号反馈和水泵启动时间是否符合要求。

五、系统功能

1、系统模拟灭火功能测试

组件动作及时准确：采用末端试水装置或专用测试仪表对系统进行模拟灭火功能测试。开启末端试水装置后，水流指示器、压力开关等应能及时、准确地动作，消防控制中心应能收到相应的信号。通过观察消防控制中心的信号接收情况和现场组件的动作情况来判断。

系统参数符合要求：报警阀应动作，水力警铃应发出铃声，消防水泵应自动启动，并且系统的压力和流量应能满足灭火要求。例如，最不利点喷头的工作压力不应低于 0.05MPa。使用压力测试仪表和流量测试设备在相应位置进行测量，确保系统参数符合灭火要求。

2、系统联动功能测试

联动逻辑正确：当火灾自动报警系统发出火灾信号后，自动喷水灭火系统应能与其他消防设施（如防排烟系统、消防电梯等）实现联动。联动控制的逻辑应符合设计要求，通过检查消防控制中心的联动控制程序和现场设备的动作情况来验证。

联动设备动作准确及时：各联动设备的动作应准确、及时。例如，火灾报警系统发出信号后，自动喷水灭火系统启动，同时防排烟系统开启相应的排烟风机和送风机，消防电梯迫降等，观察各设备的启动顺序和时间是否符合设计要求。